可是这次人家就换成了光洋，结果效率直接提升了四分之一。

原来使用格林机床，生产一台发动机缸体，那一天可能能加工一百台。

可人家换了光洋的机床，一天能生产一百二十五台。

而且良品率还超高，能够达到百分之九十八，甚至更高。

这尼玛，就让德国人有点接受不了了。

不可能，光洋的机床，到底怎么做到，在短时间内技术提升这么快的？

如果说他们抄袭了西门子的技术的话，那也是不可能的。

因为在加工时，机床做的很多技术动作，这些德国人一看，就能看出和西门子的工控程序有明显的不同。

就比如加工的时候，如果到了一个难度比较高的动作的时候。

西门子的工控软件一般会要求，机床换一把更坚硬的铣刀，对工件继续加工。

可是光洋的机床却不会要求换刀，而是调整夹具的角度，换一个角度，让夹具不断的做设定的运动。

在运动过程中配合刀具的进给，而这个加工的工序，比如原本就是切削。

可是现在却因为夹具的不断动作，变成了切削加上削磨的过程。

这样的操作，就节省了换刀，和之后对刀的时间。

另外一方面，还得大大节省了刀具方面的成本。

因为更坚硬的刀具，就意味着更高的价钱。

而人家不换刀，只是变换了一种加工模式，就把刀具的钱省出来了。

这就是以前他们用德国机床达不到的效果。

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